News
Mai 2024
Neukonstruktion Zwergle-Duo Spezial für die Fa. Storopack, den weltweit führenden Systemlieferanten und Dienstleister für flexible und maßgeschneiderte Schutzverpackungen (72 Standorte in 18 Ländern):
- 2 rotierende Drehteller mit Universalaufnahmen für 2 Kammerrakel bis 1250mm Länge
- 2 Tanksystem: Reinigen mit alkalischem Reiniger
- jeder Tank mit thermostatgeregelter Heizung
Besondere Herausforderung:
Da auf Kundenwunsch kein lösemittelhaltiger Reiniger zum Einsatz kommen sollte war ein maschinentechnisch höherer Aufwand erforderlich:
- ein zusätzlicher (Wasser-) Tank zum Klarspülen nach dem Reinigen
- zusätzliche Tankheizung um die Reinigungswirkung des alkalischen Reinigers zu erhöhen
- aufwendigere Steuerung
Februar 2024
Weiterentwicklung SMT-Schablonen-Reinigungsanlagen:
Nach intensiven Testversuchen haben wir unsere SMT-Schablonen-Reinigungsanlagen bezüglich der Reinigungszeit auf ein neues Level gehoben:
Durch den Einsatz einer extrem leistungsfähigen Waschpumpe mit 160l/min in Kombination mit unseren pat. Spritzarmen, der pat. Andockvorrichtung für handelsübliche 25l Kunststoff-Reinigungsmittelkanister und einem Feinfilter sind unsere Anlagen nun in der Lage Metallschablonen in ca. 3min. von Lotresten und Kleber abzureinigen !!!
Zu unserer großen Überraschung funktioniert dies sogar mit "gestrecktem" Reiniger der Fa. KIWO (Mischungsverhältnis 60% Reiniger, 40% Wasser)
Durch unsere Konstruktion erwärmt sich der Reiniger im Waschbetrieb in ca. 30 min. auf 25 °C (ohne Heizung!!)
Kurzentschlossenen demonstrieren wir die Leistungsfähigkeit des Systems bei uns vor Ort mit Ihren Schablonen* und Ihren Betriebsmitteln.
(*Hinweis: Schablonengröße 555x555mm!)
Nach Auslieferung der Anlage kann diese bei unserem Kunden, der bereits 12 Anlagen von uns im Einsatz hat, nach Terminvereinbarung begutachtet werden
Neu: Oktober 2023
Entschichtungsanlage "Einfach-Genial" ab jetzt mit der Möglichkeit Sieblängen für kleine Siebe einzugeben.
Vorteil: Einsparung von Entschichterchemie und kürzere Waschzeiten
Juli 2023
automatische Faß-Reinigungsanlage "Faßbrause" für 200l Fässer mit fahrbarer Faßkippvorrichtung aus Edelstahl
für Fa. DE-VAU-GE
März 2023
Reinigungsanlagen-Set für
- Manuelle Waschwanne "08/15"
- autom. Teile-Reinigungsanlage "Karussell-Oktagon"
für 6x Farbwannen, 6x Rakel und 6x Tauchwalzen
3. autom. Reinigungsanlage "Karussell-RAWA"
für 6 Rasterwalzen:
- Waschanlage für 6 Rasterwalzen, horizontale Belegung und Antrieb für Rotation der Walzen (Druckluftantrieb)
Belegung 3 nebeneinander und 2 hintereinanderProgrammwahlschalter für Belegung mit 2/4/6 WalzenAnlage mit 3 Funktionen: Vorreinigung mit zweiwässrigem Reiniger im Kreislauf mit beheiztem Puffertank (max. 40°C)Hochdruckreinigung mit Heißwasser (max. 85°C) im Kreislauf mit isoliertem beheizten Puffertankbeide Puffertanks mit Einschraubheizkörper und Thermostatregelung (von 10-85°C)- Vorreinigung mit feststehendem Düsenstock über die gesamte Breite der Rasterwalzen mit Flachstrahldüsen bestückt
Fahrbarer Hochdruck- und Ausblasdüsenstock von rechts nach linksHochdruckpumpe mit Frequenzumrichter zum individuellen Einstellen des DruckesDeckel mit pneum. Hubzylindern und Fußschalterbetätigungpneum. 3-Wegeventil am Ablauf (Waschtank/Hochdruckwassertank)Hochdrucktank mit autom. Befüllungseinrichtung (Schwimmerschalter)3 Programme vorwählbar: für Belegung mit 2, 4 oder 6 WalzenSiemens SPS-Steuerungerforderliche Anschlüsse: elektr. Anschluss 400V/32A, Druckluftanschluss, Frischwasseranschluss, AbwasseranschlussProgrammablauf:
- Deckel öffnen mit Fußschalter
- Anlage mit Walzen bestücken (Positionsweise)
- Deckel schliessen mit Fußschalter
- Start-Taste betätigen
- Der Antrieb für die Rotation der Walzen startet
- Waschpumpe fördert den Reiniger aus dem Puffertank zum Spritzarm und reinigt die Walzen eine einstellbare Zeit ab, der Reiniger fließt zurück in den Puffertank
- Nach der eingestellten Reinigungszeit beginnt die Abtropfzeit
- Nach der einstellbaren Abtropfzeit schaltet das 3-Wegeventil um (Waschtank/Hochdruckwassertank), die Hochdruckpumpe fördert das heisse Wasser vom Puffertank zum fahrbaren Hochdruckdüsenstock und reinigt die Walzen ab (erst Position 1, dann 2, dann 3 > je nach Programmwahl). Das Wasser fliesst zurück in den Puffertank*
- Nach der Hochdruckreinigung wird die Walze über den fahrbaren Düsenstock mit Druckluft abgeblasen (erst Pos. 1, dann 2, dann 3)
- Nach dem Ausblasen schaltet das 3-Wegeventil wieder um (Hochdruckwassertank/Waschtank)
- Programm Ende
* nach einer einstellbaren Zykluszeit wird der Hochdruckwassertank über ein Magnetventil teilentleert und autom. wieder befüllt. Dadurch spart man eine Menge Frischwasser und benötigt weit weniger Energie zum Aufheizen des Wassers.
Februar 2023
Aufgabenstellung:
Abreinigen von Porsche-Tiefziehteilen im Durchlaufverfahren (Anlagelänge max. 3m, Bandgeschwindigkeit ca. 1500mm/min), die mit Haftöl überzogen direkt aus einer 1600t- Schuler-Presse kommen.
Nach intensiven Testversuchen mit Reinigern und Lösemitteln unzähliger Hersteller mußten wir feststellen, daß dieser Ansatz nicht zum Erfolg führen würde.
Die Reiniger perlten ohne Wirkung von den Tiefziehteilen einfach ab. Erst bei längerer Einwirkzeit, die uns in der Durchlaufanlage leider nicht zur Verfügung steht, zeigte sich ein Erfolg.
Durch unsere Erkenntnisse fanden wir eine Lösung ohne den Einsatz von Reiniger, die Teile weitgehend vom Haftöl zu befreien. Eine einfache Vorrichtung zum Ölabscheiden haben
wir nebenbei auch noch entwickelt.
Selbstverständlich liegt diese Lösung schon beim Patentanwalt!!
November 2022:
Die SMD-Schablonen-Reinigungsanlage Waschbär 2.0 wird nur noch mit Klarspülung ausgeliefert.
Durch intensive Versuche konnten wir die Leistung unserer Waschpumpen von ursprünglich 70l/min auf 160l/min steigern.
Sämtliche SMD-Schablonenreinigungsanlagen erhalten in Zukunft die selbstansaugenden Waschpumpen mit einer Leistung von 160l/min !!!, selbstverständlich in Kombination mit unseren andockbaren 25l Kanistern (Gebrauchsgeschützt!!).
Durch diese Kombination erwärmt sich der Reiniger beim Waschvorgang innerhalb von 10 min um 8°C !!
Zusätzlich erhalten die Waschbären der neuen Generation 20" Edelstahlfilter um die höheren Durchflussmengen und Drücke zu gewährleisten.
Siebentschichtungsanlage "Einfach-Genial" ab jetzt immer mit 200l Puffertank zur Versorgung der Hochdruckpumpe und schallgedämmter Kabine !!
2-Kammer Durchlauf-Schablonenreinigungsanlage "Waschbär 2.0" mit neuen Features:
- 2-teilige Edelstahldeckel zum Klappen (Deckel der Trockenkammer wärmeisoliert!)
- Siemens LOGO Display am Bedienpult zur Statusanzeige und zum Ändern der Wasch- und Trockenzeiten
- verschiebbarer Spritzarm zum einfacheren Beladen
Teilereinigungsanlage "Putzteufele" mit zwei separaten Kammern.
1x druckluftumflutetes Sprudelbecken zur Vorreinigung.
1x Waschkammer mit 6 Drehtellern zur Nachreinigung.
2x Andockvorrichtungen für handelsübliche 58l Fässer (blitzschneller Reinigerwechsel ohne Sauerei!)
Gebrauchschutznummer 20.2014 000 698.9
2x Grobfilter zur Standzeitverlängerung
Vollautomatische Reinigungsanlage für Rotationssiebe mit
2 andockbaren Reinigungsmittelbehältern.(Gebrauchschutznummer 20.2014 000 698.9)
Funktionsablauf: Waschen, Düsenstock ausblasen, Abtropfen, Klarspülen, Düsenstock ausblasen, Abtropfen
Juli 2021
Neuentwicklung einer automatischen Entschichtungsanlage mit Entschichtertauchbecken: "Einfach-Entschichten"
Bietet sämtliche Vorteile eines Tauchbeckens: geringer Entschichterverbrauch und beste Ergebnisse auch bei dicken Schichten und groben Sieben!!
- Bereits zum Patent angemeldet!!!
- manuelles Beladen und Entladen, automatischer Programmablauf
- 2 Programme vorwählbar: Entschichten und Entwickeln
- niedertourige Hochdruckpumpe
- Hochdruckdüsenstock mit Lechler Hochdruckdüsenstock
- Programmablauf Entschichten:Sieb in Aufnahme stellen, Programm startenSieb fährt durch Kippmechanismus in das Entschichter-TauchbeckenNach der „Tauchzeit“ fährt das Sieb in die Waschkammer und wird dabei mit Hochdruck (ca. 100bar) abgewaschen und wieder zurück in die Beladeposition und kann entnommen werden
- Programm Entwickeln:Sieb in Aufnahme stellen, Programm startenSieb fährt in die Waschkammer und wird dabei mit Leitungswasser benetztNach der „Benetzungszeit“ fährt das Sieb zurück in die Beladeposition und wird dabei mit ca. 10 bar abgewaschen
Februar 2021:
Problematisch bei vielen (kleinen) Sieb- und Textildruckereien sind Platzprobleme und Kostenersparnisse.
Aus der geballten Erfahrung von zusammen 70 Jahren (Blechstüble und Reinigerhersteller) entsteht in Kürze die
Reinigungsanlage "Einfach-Alles" - nicht die erste "All in One" Reinigungsanlage, aber die erste die tatsächlich funktioniert!!
Die Anlage ist natürlich schon zum Gebrauchschutz angemeldet!, Nr 20 2021 000 547.1
Die Anlage ist eine Kombination aus der Siebwaschanlage "Einfach-Sauber" (mit pat. Andockvorrichtung)
und der Entschichteranlage "Einfach-Genial"
Die Anlage wird selbstverständlich kundenspezifisch angefertigt, Änderungen der Abmessungen, Programmabläufe usw. sind problemlos möglich!!
Kurzbeschreibung:
Siebwasch- und Entschichter-/Entfetter-/Entwicklungsanlage mit einer Kammer
Siebe Waschen mit Reiniger im Kreislauf
Siebreiniger wird mit bewährtem Andockvorrichtung unter der Anlage angedockt
Waschkammer ist für optimales Abtropf-/ Ablaufverhalten der Reinigungsmedien konzipiert
Entschichten und Entfetten findet nicht im Kreislauf statt
Entschichter- und Entfetterkonzentrat wird mit einer Chemiepumpe auf das Sieb gesprüht und nach einer Einwirkzeit mit dem Hochdruckwasser ins Kanalnetz geleitet
Waschpumpe, Chemiedosierpumpen und Antrieb Düsenstock sind pneumatisch angetrieben
Hochdruckpumpe und der Schaltschrank befindet sich ausserhalb des Ex-Bereiches
Verschiedene Programmabläufe vorwählbar
Beladung von der Seite !!
Beladeöffnung wird von einem Rollladen verschlossen
manuelle Nachbehandlung mit Hochdruckumpe in der Kabine möglich ohne das Sieb umzusetzen
Reiniger, Entschichter und Entfetterchemie sind aufeinander abgestimmt!!
Reiniger: Emulsionsreiniger Flammpunkt 56 Grad ohne Cyclohexanonanteil
Entschichter: Konzentrat 1:20 1 Kanister ergibt ca. 100l Entschichter
Entfetter: Konzentrat 1:5 bis 1:10
Versuchsanlage für das gemeinnützige Projekt Wasser 3.0:
Universalreaktor Jonathan
Gebrauchschutznummer 20 2020 004 171
Inhaber:
Blechstüble Daunquart, Meister, Techniker Alfred Daunquart
Wasser 3.0, Juniorprofessor, Dr. Katrin Schuhen Chemie
erforscht neue Möglichkeiten der Abwasserreinigung, insbesondere der Entfernung von Mikroplastik aus Abwässern.
Für das ehrgeizige Projekt entwickeln wir gemeinsam eine mobile Anlage für ausgiebige Testversuche mit 100l - Reaktor, Fein- und Kohlefilter.
Funktionsweise:
Reaktor wird mit Abwasser befüllt
Getriebemotor mit Rührwerk erzeugt einen Strudel
Wasser 3.0 PE-X®plus wird in den Strudel gespritzt
nach kurzer Rührzeit folgt die Ruhephase
es bilden sich Mikroplastik-Klumpen
Ablassventil wird geöffnet und das Abwasser läuft über den Kaskadenfilter in die untere Wanne
ca. 95% aller Mikroplastikanteile sind aus dem Wasser entfernt
danach fördert die Membranpumpe das Abwasser in den Aktivkohlefilter
der Aktivkohlefilter entfernt zusätzlich Arzneimittelrückstände sowie Farbstoffe
kurzes Filmle bei Youtube
In Planung ist ein Reaktor mit 10.000l Fassungsvermögen auf Basis der Erkenntnisse der Versuchsanlage für den Einsatz in Kläranlagen!!
Teilereinigungsanlage "Grauer Star" mit integrierter Abwasser-Feststoffiltration:
für wasserlösliche Farben
2 rotierende Spritzarme durch Hauswasserdruck angetrieben
für Rakel, Flutrakel, Becher usw...
Puffertank mit Feststofffiltration (auch separat erhältlich)
Verhindet das Zusetzen der Abwasserleitung mit Schlämmen
Membranpumpe mit Schwimmerschalterfunktion
Juni 2020
Waschwanne 08/15 mit integriertem Entschichterbecken, speziell für Textildrucker:
druckluftumflutetes Entschichterbecken für 3 Siebe > lange Standzeit, geringer Verbrauch
Entschichterbecken unter der Waschkammer integriert > geringer Platzbedarf
Stellfläche ca. 1200x700mm
manuelles Umsetzen vom Entschichterbecken in Waschkammer
wahlweise automatisches Entschichten oder Entwickeln
Hochdruckpumpe 21 l/min bei 150 bar
Hochdruckdüsenstock mit pat. Rundlaufsystem
integrierte LED-Rückwandbeleuchtung > optimale Kontrolle
preisgünstige und leistungsfähige Alternative zu herkömmlichen Kammeranlagen
benötigte Anschlüsse: 380V Stromanschluss, Hauswasseranschluss, Abwasseranschluss
Herausforderung August-Dezember 2019 für die Firma
Entwicklung und Fertigung einer Durchlaufreinigungsanlage "Buffy" mit 3 separaten Waschkammern für Kammerrakel, Farbwannen und Kleinteile
- besonderer Schwierigkeitsgrad: die Waschkörbe müssen beim Transport durch die Anlage um die eigene Achse rotieren
- eingetragene Gebrauchsmuster:
Durchlauf- Rotations-Reinigungsanlage für
Kammerrakeldruckwerke 20 2019 002 897.8
Andockvorrichtung für 200l Fässer 20.2014 000 698.9
Die 10. Waschanlage für das Werk Holzkirchen !!!
Herausforderung August-Dezember 2019 für die Firma
Entwicklung und Fertigung einer
Hochdruckreinigungsanlage "Zwergle" für Druckschablonen (max. Länge 2500mm) und Rakelleisten (max. Länge 3500mm)
Februar 2018: Entwicklung der 3-Kammer-Durchlaufwaschanlage "Waschbär 2.5" für SMT-Schablonen
Oktober/November 2017:
Neuentwicklung für CCL Label AG Switzerland:
Kammerrakel-Reinigungsanlage "Karussell-Octagon 2.0" mit zweiwässrigem Reiniger
mit 2 getrennten 200l-Fässern zum Waschen und Klarspülen
Oktober 2017
Konsequente Weiterentwicklung der Durchlaufwaschanlage "Waschmammut" mit Andockvorrichtung für 200l-Fass
(Gebrauchsmuster 20.2014 000 698.9)
Juni 2017
Hochdruck-Reinigungsanlage "Drahtesel" mit beweglichem Waschturm und rundlaufendem Düsenstock !! (zum Gebrauchschutz angemeldet!)
März 2017
Kombination aus automatischer Siebwaschanlage "Einfach-Sauber" (mit Filtersystem)
und manueller Waschwanne "08/15" (Siebumsetzung mit Transportschlitten)
Zielsetzung für 2017:
UL-Zertifizierung für Rotations-Siebreinigungsanlagen Karussell-Einfach und Zwergle sowie Kammerrakel-Reinigungsanlage Oktagon
(mit Patenten auf Andockvorrichtung und Antrieb*) für CCL Label (größter Etikettenhersteller weltweit)
Our project for 2017:
UL-certification for rotary screen cleaning systems Karussell-Einfach and Zwergle and the cleaning system Oktagon for chambered doctor blades
(with patents for driven wheel and gear*) for CCL Label (global market leader for label solutions)
* 20 2011 005 529.9
20.2010.014 135.4
November 2016
Rotationssieb-Reinigungsanlage "Zwergle/2"mit zusätzlicher Station zum Reinigen von Flutrakeln
Oktober 2016
Neuentwickelte Kammeranlage zum Entschichten, Entfetten und Entwickeln von Flachbettsieben
Mai 2015
Neuentwicklung für BASF:
Reinigungsanlage "Riesenrad" für Taumelsiebe bis 2650mm !! Durchmesser
November 2014:
Neue Generation der vollautomatischen Durchlauf-SMD-Schablonen-Reinigungsanlage "Waschbär 2.0":
noch einfacher - noch besser - noch preisgünstiger!
Mit eingetragenem Gebrauchschutz: Nr. 20 2014 010 114.0
August 2014:
Vollautomatische Rotationssieb-Reinigungsanlage "Zwergle", 2.Generation, für Siebe bis 1500mm Länge und 300mm Durchmesser
Mai 2014
Vollautomatische Reinigungsanlage "Herbert" für die Teilereinigung beim Drucken, Tampondruck und Lackieren
- pat. Andockvorrichtung
- pat. Schrägfiltersystem
Dezember 2013:
vollautomatische Teile-Reinigungsanlage "Karussell-Oktagon":
- für alle anfallenden Teile beim Rotationsdruck, wie Kammerrakel, Farbwannen usw...
- 8 Stationen mit Universallkörben zur Aufnahme der Teile
- Andockvorrichtung für 200l und 58l Fässer
- Gebrauchschutz-Nr. 20.2014 000 698.9
Juni 2013:
einfache, vollautomatische Rotations-Siebreinigungsanlage "Karussell-Einfach" ohne Tank !
- 58l oder 200l Fass (Deckel- oder Spundlochfass) mit Reiniger wird einfach angedockt (Zeitaufwand ca. 1 Minute)
- pneum. Steuerung
- gefertigt nach BGI 801-Richtlinie
- Waschkabine für 2 oder 4 Rotationssiebe
- Randabsaugung über Venturi-Düse
- fahrbar auf Rollen
- kompletter Düsenstock samt Zuleitung nach Lösen einer Mutter herausnehmbar
- Abmessungen ca. 900x800x800mm > praktisch-quadratisch-am besten !
- Geräuschpegel unter 70 Dezibel
- benötigte Anschlüsse: Druckluftanschluß
Abluftanschluß
Vorteile für den Kunden:
- preisgünstige Anlage, da der Tank komplett entfällt
- blitzschneller, sicherer und sauberer Wechsel des Reinigungsmediums
- kein gesundheitsgefährdendes und zeitaufwendiges Tankreinigen mehr nötig !
- kein unnötiges Befüllen oder Entleeren der Anlage
- bei verbrauchtem Reiniger wird einfach das Fass mit sämtlichen Schmutzablagerungen entfernt und gegen ein frisches Fass ausgetauscht ( die Fässer können auf der Palette stehen bleiben !)